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钻头深冷处理专用-196度液氮深冷箱

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产品门户: 钻头

更新时间:2018-12-27

钻头深冷处理专用-196度液氮深冷箱描述

钻头深冷处理专用

型号:厂家:超能关键字:钻头深冷处理,深冷处理设备,液氮深冷箱

对于含有大量合金元素的钻头材料来说,其马氏体转变终了点(Mf点)在室温以下,常温淬火后,材料中存在着大量的残余奥氏体。采用深冷处理是降低残奥,转变马氏体的有效方法。经大量实践证明,钻头采用深冷处理后,不仅可降低残余奥氏体,还可显著提高耐磨性,提高使用寿命1~5倍,寿命可从钻350个孔提高到900~1200个孔。同一把钻头经过深冷处理后,钻头的硬度提高了0.5 ~ 0.9HRC。深冷处理后高速钢钻头的耐磨性,比未经深冷处理的高速钢钻头有显著提高,耐磨性提高2~4倍。

一、钻头深冷处理的意义

随着工艺的发展,零部件深冷处理已经成为一种迫切的需求,那么,深冷处理为什么能改善零部件性能呢?这是因为:

1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;

2) 通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;

3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;

4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;

5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和零部件产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于零部件中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的零部件不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的零部件大大降低;

6) 在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

通过对零部件进行深冷处理,可以增强零部件材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了零部件使用寿命,减少了零部件的更换次数,降低了生产成本。

二、钻头深冷处理专用

济南超能钻头深冷处理专用采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式,实时监控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质,不锈钢机箱美观耐用,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单功能强大,人性化交流界面;zui低温度可以达到-196℃,降温速度快。超能液氮深冷处理设备采用zuixin液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。

四、钻头深冷处理专用

·控温范围:室温—-196℃

·降温速度:1—50℃

·温度均匀度:±2℃

·控制方式:触摸屏+PLC的控制方式,保温结束自动关机

·制冷剂: 液氮

·低温箱形式:卧式、井式

·保温材料:聚氨酯

·低温箱内壁:不锈钢

·电源: AC 380V
济南超能专业生产多种规格钻头深冷处理专用-196度液氮深冷箱、工业冰箱、液氮深冷箱、轴承深冷处理设备、钻头深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备,欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。 


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