热镀锌热浸锌冷镀锌和电镀锌的区别

发布日期:
2019年11月30日
访问量:
16+

热镀锌、热浸锌、冷镀锌和电镀锌的区别

一、热镀锌

热镀锌既热浸锌,作为一种有效的金属防腐方式,已被广泛用于各行业的金属结构设施上。

热镀锌是物理处理,反复的镀锌-冷却过程完成镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。

热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。

热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-�%82镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。

热浸锌方式的优点:耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。

由于热浸锌的工艺温度比较高,对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火,从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。

二、冷镀锌

冷镀锌既电镀锌,是化学处理,通过电化反应完成镀锌。“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。

适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。

实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!

三、热镀锌冷镀锌的工艺区别

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,之后取出。

冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,来完成镀锌。

四、热镀锌冷镀锌的成品区别

热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

热镀锌的优点

1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;

4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;

5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;

6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

五、热镀锌冷镀锌的环保影响

热镀锌污染物排放少。热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。

冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。冷镀锌的污染物排放种类和数量大大超过热镀锌

六、电镀锌溶液分类

1.氰化物镀锌

  由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。

  采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。

2.锌酸盐镀锌

  此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为:a) 武汉材保所的“DPE”系列;b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加�%82的锌酸盐镀锌,PH值为12.5~13。

  采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。

  注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸 盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃。

 3.氯化物镀锌

  此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。

  钝化后(兰白)可以锌代(与镀相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀的。

  此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。

 4.硫酸盐镀锌

  此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件),成本低廉。

金属电镀锌前应注意六大事项

为了提高金属材质表面的硬度,我们需要对金属表面进行电镀锌处理工艺,为能让金属在电镀锌过程中得到安全的操作,我们在操作过程中需要注意六大事项,详细内容有下面讲解:1、应无严重油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不能夹带有任何塑料碎屑。2、零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而……阅读全文 >>

电镀锌与热镀锌的比较

据统计,钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈,甚至完全损失,每年因腐蚀造成的损失约占整个钢铁产量的1/10。为了使紧固件表面具有某种特殊功能,同时赋予其表面装饰性的外观,所以一般采用镀锌的方式对其处理。电镀锌1、原理。由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密……阅读全文 >>

电镀锌的基础知识

电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带……阅读全文 >>

如何区分电镀锌和热镀锌

热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法.原理:热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也……阅读全文 >>

电镀锌板丝状斑迹缺陷的成因及控制

电镀锌板具有良好的耐腐蚀性、加工性、可焊性和涂漆性,在汽车、家电等行业得到广泛的应用,其表面质量要求很高,任何表面瑕疵都会造成降级品的出现。而丝状斑迹缺陷是一种较具危害性的表面缺陷,会对成品质量造成严重影响,需要分析并加以控制。外观形貌:丝状斑迹缺陷沿轧制方向分布,呈白色线状色差……阅读全文 >>

电镀锌的主要目的是什么

与其他电镀金属相比,锌是比较便宜而又易镀覆的一种金属,属于低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。电镀锌的主要目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使……阅读全文 >>

电镀锌铁合金十大故障处理

电镀过程中出现故障的因素较多且复杂,如电源设备的缺相短路或部件损坏,原辅材料质量差异等,有时难以查出,这是不可避免的客观因素。而忽视工艺规范与操作规程,这是可以避免的人为因素。在生产中,许多故障的产生,总是后者多于前者。故障实例分析1镀层光亮度差(1)锌铁合金镀层出现光亮度差是常……阅读全文 >>

电镀锌产品知识介绍

1.电镀锌产品的特点和劣势我们先来说说电镀锌产品的优点:和热镀锌相比,电镀锌均匀性好,镀层厚度的控制精度高,表面细腻,非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高,所以后处理方式较多,无论钝化、磷化还是耐指纹、自润滑处理等,形式多种多样。电镀锌镀层厚度的控制范围覆盖了从薄到……阅读全文 >>

相关话题

锌是一种化学元素,它的化学符号是Zn,它的原子序数是30,在化学元素周期表中位于第4周期、第IIB族 。是一种浅灰色的过渡金属。

电镀锌

热镀锌

热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历

镀锌

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

免费发布产品信息免费创建企业商户