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pvc塑料,型材色差控制

じ☆颩⑴樣嘚尐年☆じ 发表于2019-09-04
数学里有一个曼妙的词,也可以用在爱情里:有且仅有。

在PVC型材生产贮存过程中和PVC塑料门窗组装过程中经常出现PVC型材表面有色差现象严重的色差影响到塑料门窗制作厂家的使用所以应该将控制型材表面色差作为型材质量管理的重要内容这里我们所讨论的色差是颜色相差较大没有色差是指颜色基本相近下面对型材表面色差产生的原因进行了分析并提出控制方法

1.生产过程中型材表面产生的色差

生产过程中出现色差的原因有:原材料的更叠混料工艺温度控制挤出工艺温度控制等

1原材料方面 在相同的配方体系下原材料本身的颜色差别就会造成PVC型材表面的色差在PVC型材生产过程中涉及的原材料在9~11种对型材表面色差有影响的主要有四种它们是PVC树脂稳定剂碳酸钙颜料等

PVC树脂用量在整个配方体系中占80%左右PVC树脂颗粒表面颜色直接影响到型材表面的色差笔者曾经接触过三个生产树脂的厂家结果是有的厂家生产的PVC树脂颗粒白度较好有的厂家生产的PVC树脂颗粒白度较差有的PVC树脂颗粒呈淡粉色甚至相同厂家不同批号的PVC树脂采用同样的配方生产型材也会出现色差

度不同聚氯乙烯在聚合过程中由于配方和工艺因素的影响会产生副反应这种副反应使实际聚合物的链结构在个别部分被改变了出现反常结构即存在有缺陷的基团这种缺陷基团产生在大分子上氯原子的位置及其相邻的基团上:生成氯原子连位;导人引发剂链段;局部脱HCI生成不饱和Cc ; 带氯原子的叔碳原子;各种长度的支链;各种含氧基团一氧化氢基羟基羰基因此所说的不饱和结构c-C主要是在聚合物合成时产生的如:不适当的工艺条件下聚合内部   增多;体系除气不充分时聚合过程不稳定聚合温度的升高会引起聚合物分子量的降低聚氯乙烯分子量与分子链脱HCI速度之间存在反比关系这些不饱和结构使PVC树脂热稳定性能下降热分解温度降低材料表面变色所以不同PVC树脂生产厂家在生产过程由于配方工艺等因素的差异使PVC颗粒外观呈现不同颜色

稳定剂在PVC型材生产和贮存过程中起到重要的作用型材在挤出生产过程中稳定剂的作用是防止PVC树脂的分子链在热及剪切作用下引起破坏和进一步降解在贮存过程中稳定剂的作用是防止PVC树脂的分子链在光热作用下引起的降解笔者先后接触过铅盐稳定剂复合铅稳定剂和稀土稳定剂等这些稳定剂从外观看颜色不一.致采用同样配方不同稳定剂生产的型材表面的颜色就不一致

稳定剂本身的色差主要来源于稳定剂分子结构的不同以及生产工艺和合成方法不同所似在使用不同稳定剂时需要用颜料调整颜色避免型材表面色差

目前许多型材生产厂;家采用的填充剂是活性碳酸钙笔者曾经接触过三家生产的碳酸钙由于三家采用的原材料不同生产工艺不同造成在白度上有区别这种区别就造成型材表面的色差对于白度差的碳酸钙随着用量的增加型材表面颜色渐黄

因此为了保证PVC型材颜色- -致必须对原材料进行控制在型材生产过程中最好不要频繁更换原材料的生产厂家否则会给生产销售带来- -些麻烦如果需要更换原材科PVC稳定剂碳酸钙等的生产厂家应该在进行配方实验和调整之后才能投人PVC型材的生产即使相同厂家的原材料不同生产批号也应该在配方实验得出结果比较型材表面无色差后才能投入生产

2混料工艺方面 在混料过程中热混温度过高或冷混放料温度过高会造成物料的色差导致生产出来的型材表面有色差温度过高物料呈淡黄色或淡粉色还有一种情况是不同厂家的稳定剂在混料和挤出生产过程中由于耐温性不同表现为型材表面颜色也有差别

PVC 配方混合物在混合机的高速转动下剪切力把PVC树脂堆积结团的大颗粒和各种重剂颗粒进行粉碎使混合料的料温开始不断增加PVC粉料颗粒部分凝胶化颗粒均化和相当部分的助剂熔化PVC分子链开始经历热运动这种热运动随着料温的升高而加快同时发生降解反应不饱和结构增多有些配方物料开始变色

所以为了保证PVC型材的产品颜色- -致需要对混料工艺进行控制严肃混料工艺配律做好混料工艺的记录如果更换了原材料或批次应该根据原材料的不同通过配方实:验进行配方及工艺调整确定不同的混料工艺要求同时加强混料工艺的监督检查工作

3 挤出生产工艺方面 挤出生产工艺包括机筒的温度设定牵引速度主机转速与喂料转速最佳配比实际生产过程中对于同一配方如果挤出机筒3区4区温度或合流芯温度过高会造成型材表面的色差主机转速过快生产的型材表面也会有色差这些色差主要是由于PVC树脂在热或强烈的热-力作用时PVC的降解速度加快不饱和结构增多稳定性下降的结果有资料介绍机械作用使PVC树脂脱HCI的速度增加0.5~1倍 所以为了保证PVC型材表面颜色一致必须对挤出生产工艺进行控制严肃挤出机生产工艺纪律做好挤出工艺记录同时挤出工人和检查员除了检查外形尺寸外要经常检查型材表面的色差发现色差要及时调整温度如果更换了原材料或批次应该根据原材料的不同进行配方实验的结果确定不同的挤出工艺要求同时加强挤出工艺的监督检查工作

2.存贮过程中型材表面产生的色差

PVC型材存贮往往在一些PVC型材生产厂家没有引起足够的重视露天存贮任凭风吹日晒雨淋造成型材的色差现象屡屡出现PVC型材属于热塑料高分子材料具有塑料的一般性质在露天贮存要受到热风的侵蚀PVC 高分子微观结构发生了变化其结果是先贮存的型材表面与后贮存的型材表面有色差这是因为PVC在热和光的作用下很容易发生脱HCI反应即发生所谓的分解过程分子结构发生一系列的变化形成共轭双键随着微观上分子结构的不断变化其光的吸收也产生不断的变化从而外观色泽发生变化随着分解程度的不同初期分子结构变化形成多烯发色体外观颜色变为暗淡呈淡黄色严重时变为淡粉色


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