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砂光机9大常见故障及解决办法

(:≡萌蛋兒 发表于2017-08-09
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砂光机在运行过程中经常会出现一些故障但是这些应及时排除但如果处理不当可能会影响生产增加成本这就要求操作人员必须熟悉操作章程熟练操作及时排除本文是对砂光机9大常见故障及解决办法的分析

故障⒈砂带跑偏

一般由于调整不当引起正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm摆频为15-20次/分摆速适中且摆进摆出速度一致如果处在非正常状态时间一长可能出现跑偏现象尤其是摆进摆出速度不一致更易引发异常停机现象;光电开关损坏电磁阀损坏摆动气缸缸损坏吸尘不佳粉尘浓度高都会影响光电管正常工作也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件改善除尘效果

故障⒉限位失灵

砂带两侧均有限位开关当砂带摆动失灵往一侧跑偏时碰限位开关砂带松开主电机自动停止可有效保护砂带一旦限位失灵可引起砂带损坏磨擦机架产生火星甚至引起火灾因此限位开关应经常检查动作是否可靠

故障⒊砂带起皱

砂带一旦起皱就无法再使用一般引起砂带起皱有三种可能砂辊与张紧辊磨损造成研磨想修复辊;砂带受潮发软引发起皱可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙砂带摆动困难引发起趋此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨

故障⒋砂带断裂

砂带断裂主要由于砂带跑偏或砂带磨钝没有及时更换或砂削负荷过大或砂削过程中遇硬物或砂带本身质量问题引起应尽量避免砂带断裂否则可能引起火灾当电流发生异常应观察砂带是否已磨钝如果是应及时更换

故障5.进板跑偏

打滑反弹在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二剩三分之一上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm否则会引起板坯跑偏或打滑严重时引起反弹这可能会伤及人身安全

故障6.更换砂带后砂削板尺寸发生变化

砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时位置波动较大正常应在0.5mm以内如果太大当锁紧块锁紧悬臂时锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别引起砂光板尺寸波动直接影响砂光机砂削精度当发生悬臂误差太大时超过0.5mm应拧开锁紧块固定螺栓适当调整同时在更换砂带时锁紧块锁紧力度应一致

故障7.空车时下输送辊断续转动或不转

工作时一般不能观察上述情况只有在空车时才能发现原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损虽然不会对工作造成影响但其他蜗轮会由于工作负荷加重而缩短寿命造成更大损失因此一旦发现这种情况应立即更换

故障8.主轴承座振动异常

正常情况下主轴承座振动很小有经验的操作员一摸就能判断是否正常在现场一般没有条件用仪器测量但可以采用和其他轴承座对比来判断也可以从砂光板表面优劣来判断当发生轴承座振动异常时可以认为有二种原因一是轴承损坏只要更换轴承即可二是接触辊发生磨损失园原有动平衡破坏造成振动异常这种情况必须拆下砂辊进行维修

故障9.主传动皮带打滑

在Q型与M型砂光机中都采用了高速平皮带这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高但在实际使用中会产生皮带跑偏或打滑现象这主要是调整不当引起应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整并且皮带两侧松紧一致当按要求调整完毕后应进行试运转特别是主电机电流突然升高时观察皮带是否跑偏如果跑偏应进行二次调整

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