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使用模具封孔剂的注意事项

发布日期:
2020年9月16日

封孔火焰喷涂层是有孔结构,这在许多应用中是有利的。涂层中的细孔间隙有助于贮存润滑油,可改善工件与模具间配合面的润滑问题。然而在某些情况下,需要将孔隙密封,以防止腐蚀性介质渗入涂层,对基材造成腐蚀。因此,对腐蚀条件下防腐涂层和工作涂层都要进行封孔处理以便保护基材。

模具封孔剂是必不可少的,封孔的处理还可以明显提高喷涂层的抗磨能力。模具封孔剂的种类比较多,为了达到良好的封孔效果,所选购的模具封孔剂必须满足以下要求:1、能经受一定的机械作用2、工作温度下性能稳定3、有足够的渗透性4、耐化学溶剂的作用5、当涂层用于食品行业时,对食物无毒6、不降低涂层或基体金属的性能7、施工时,要确保安全一般来说,所有封孔操作都应该在工件温度低于80℃时进行,为的就是防止封孔剂过早固化或其他溶剂迅速蒸发。模具封孔剂分为两种:有机和无机,有机封孔剂主要是适用于酚醛树脂、乙烯树脂、改进型环氧树脂等,多数应用于钢铁基体铝涂层或锌涂层的封孔,工作温度不高,处于大气氧化、海水、工业气氛等环境。对于高温氧化介质,则用铝硅酮树脂、沥青基铝浆及某些硅酸盐、铬酸盐等无机物,最高工作温度可达980℃,不同封孔剂有不同要求。

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