经过大修改造后的黄岛发电厂四号210MW机组焕发了新的活力。到4月28日，该机组已经安全运行了3个多月，改造后的电气和热工DCS控制系统运行可靠，性能先进，达到了目前60万千瓦机组的装备水平。机组的自动、保护投入率达到100％，机组出力提高15MW。　

　　四号机组是1990年投运的前苏联210MW机组。原电气、热工部份都是采用前苏联的配套设施，是组装式仪表，分锅炉、汽机、电气三个部份控制，需要5名值班人员同时在盘面监控操作。共设有12块盘，仪表 500多块，操作器300多个，控制开关100多个。电气部份的发电机、主变压器组、励磁系统、高低压厂变、泵类、风机等是采用传统的控制手段，使用操作把手和调节器等一对一进行操作。热工、电气的保护、自动系统无相应备品备件维修，并且原设备功能落后，投入率较低，安全可靠性差。

　　落后的机组及相关的控制设备已经不能适应黄岛电厂创国际一流的指标要求和竞价上网对机组可靠性的要求。去年9月份，黄岛电厂对改机组进行了投产以来的最大规模的检修和改造。这也是国电公司统一组织的国内同类10台210MW机组技术改造的首台，也是黄岛电厂围绕安全生产、节能降耗、减人增效、提升自动化和环保水平为主线的四台机组系列大更改工程的第一战。山东电力集团公司将这台机组大修列为“样板示范大修工程”。

　 这次大修共进行了标准项目895项，非标项目63项，更改项目38项。项目之多、任务之重，时间之长、修后效益的提高幅度之大，是黄岛电厂历史之最。

    改造后，发电机、主变压器组、高低压厂变等都纳入了DCS（分散控制系统）控制，电气的100多台泵、机，200多块仪表都纳入DCS控制系统，取消了操作把手。在全国的机组改造中是少见的，在山东老机组中也是第一家。改造后，电气部份实现了程序开机、停机，自动并网。热工自动、保护投入率达到了100％，超前于60万机组的控制水平。将数据采集系统、分散控制系统、程控系统、锅炉保护系统等都纳入了分散控制系统，实现了所有以上系统采用一个厂家的设备，采用一个接入平台。提高了可靠性。

    目前控制室只有四台微机，一个大屏幕，和10多块常规表。4000多个测点都接入了微机，实现了微机控制。2名操作员就可控制整台机组，实现了运行人员全能值班。

　　改造后在四号机组控制室的边角装饰了人工制作的热带树木、花草，竹园、草皮铺底的小花园等，面积在40多平方米。这不仅使现代化控制设备有了相应的环境，更能消除运行人员工作疲劳，受到了外国专家和运行人员的好评。